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地址：重慶市九龍坡區華民街2號2幢第一層3號
形成不干膠印刷粘塑料制品的原因首要有以下三方面：
一，膠粘劑的施膠不均勻
一般不干膠印刷由印刷層、粘合劑和底紙三部分組成，依據出產工藝，將不干膠印刷涂層、面材、粘合劑、硅膠層、底紙、背印或背印六部分組合在一起。假使不干膠印刷在出產制造進程中，在施膠進程中，假如發生了不均勻施膠的工藝技能缺陷，則會形成起泡的狀況。
二，貼標機壓強不夠
主動貼標機的首要部件一般是卸卷輪、緩沖輪、導輥、驅動輥、卸卷輪、剝離板和壓輪。自標的鏈是指自標的機上的傳感器發出自標的數據信號后，自標的機上的驅動軸發動。由于卷筒印刷在組裝時是張緊的，當底紙緊貼在剝離板上來改動操作標底時，不干膠印刷這是由于其自身片料具有不可避免的堅挺，前端被強制別離出底紙；而此時，剝離物正好坐落不干膠印刷的下部，在壓輪的浸染下，將別離物的印刷均勻、規整地貼在物體上。貼標后，卷筒印刷下邊的傳感器輸出數據信號，阻撓操作，驅動軸停止，貼標環節完結。
三，靜電效應
靜電也能夠使商標相關于薄膜類資料不干膠印刷起泡沫。
一般來說，構成靜電有兩個因素：一是枯燥的氣候條件所致，尤其是當不干膠印刷在我國北部地區冰冷的冬天被運用時，常會在印刷環節發生靜電。其次，滴塑不干膠印刷與印刷之間以及與印刷有關的部件與主動貼標機接觸或摩擦時也會發生靜電。
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